常見(jiàn)的中頻電爐成套裝置，是將三相工頻交流電變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過(guò)的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，同時(shí)切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，會(huì)產(chǎn)生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì)，即金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動(dòng)要產(chǎn)生熱量。

　　正因?yàn)橹蓄l感應(yīng)電爐有以上的優(yōu)點(diǎn)，在各種行業(yè)得到了廣泛推廣使用。例如，在軋輥行業(yè)：之前，多數(shù)軋輥廠使用沖天焦炭爐冶煉鐵水，沖天爐出來(lái)的鐵水成分無(wú)法調(diào)節(jié)，溫度難控制，澆鑄成的軋輥質(zhì)量差，成品率低、效益差。而且這種沖天爐的鐵水溫度無(wú)法升到1600℃，因此也不能生產(chǎn)*的鋼軋輥，使我國(guó)*軋輥都依賴進(jìn)口產(chǎn)品。

　　近些年，我國(guó)主要軋輥生產(chǎn)廠相繼采用了中頻熔煉爐冶煉鐵水、合金鋼水生產(chǎn)軋輥，使我國(guó)軋輥生產(chǎn)水平上了一個(gè)大臺(tái)階，取得了明顯的效益。在鑄造行業(yè)，由于國(guó)外的中頻電爐價(jià)格昂貴，使國(guó)內(nèi)很多用戶望而卻步，只能購(gòu)買(mǎi)工頻電爐來(lái)冶煉鐵水、鋼水。由于工頻50周頻率太低，因此*爐啟動(dòng)后，功率補(bǔ)償困難，只能慢慢地補(bǔ)償，要過(guò)幾小時(shí)才能滿功率輸出，浪費(fèi)了時(shí)間，降低了效率。鐵水冶煉好后不能把鐵水全倒光，還需留一部分鐵水在爐子里，否則第二次無(wú)法啟動(dòng)冶煉。由于頻率低，鐵水在爐內(nèi)翻滾太厲害，把渣和夾雜物都攪拌在液體中，影響鋼水質(zhì)量。使用這種設(shè)備有苦難言，因此*近把工頻爐改造成中頻熔煉爐的單位越來(lái)越多。

　　因?yàn)橐睙捫袠I(yè)早期電弧爐使用也很多，這種設(shè)備是電極通過(guò)碳棒相互短路產(chǎn)生短路大電流再產(chǎn)生高溫來(lái)熔化鐵水或鋼水。這種設(shè)備不足之處是，在產(chǎn)生高溫同時(shí)會(huì)產(chǎn)生刺眼的弧光，刺傷操作工的眼睛，同時(shí)產(chǎn)生有害的粉末氣體，污染環(huán)境，在產(chǎn)生1000℃以上高溫的同時(shí)，把鋼水中的寶貴元素也燒損，使鋼水和元素的有效收得率下降，增加了成本，同時(shí)燒損爐壁。特別是小噸位電爐爐襯壽命很低，國(guó)家經(jīng)貿(mào)委有關(guān)部門(mén)已明確規(guī)定不能使用10噸以下電弧爐，因此這些使用單位紛紛用中頻電爐來(lái)取代電弧爐，以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

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