由于中頻爐的精煉能力有限，工藝靈活性小，冶煉產(chǎn)品質(zhì)量要求高等原因，使其對原材料的要求比電弧爐嚴格，選用合格的原材料對控制電爐的冶金質(zhì)量是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。那么，對于原材料有哪些要求呢?

　　1、化學成分應(yīng)準確而穩(wěn)定

　　化學成分是進行配料計算和控制成品質(zhì)量的基礎(chǔ)，對購入的原材料應(yīng)按照規(guī)定的方法進行取樣分析，分析結(jié)果與合格證所列結(jié)果對比一致后，可以進行試用，試用無誤后方可正式使用。

　　2、清潔、少銹蝕、無油污

　　銹蝕和油污是鋼中氣體，特別是氫氣的來源之一。鐵銹的主要成分為Fe2O3?2H2O，在高溫下會發(fā)生以下反應(yīng)：

　　Fe2O3?2H2O=Fe2O3+2H2O↑

　　液面上空的水蒸氣與鋼液會發(fā)生以下反應(yīng)：

　　{H2O}+[Fe]一[FeO]+2[H]

　　反應(yīng)生成的氫原子溶于鋼液，生成的FeO也溶于鋼液，從而增加了鋼中氫、氧的含量。

　　油污的主要成分是碳氫化合物，高溫下燃燒分解以后也能產(chǎn)生氫氣使鋼液中[H]含量增加。因此，中頻爐在冶煉含有油污和銹蝕、含有水分的原材料前，應(yīng)先進行相應(yīng)處理，油污和水分通過烘烤可以去除.銹蝕可用噴丸或滾筒處理來去除。

　　3、原材料的純度要高、有害雜質(zhì)含量要低

　　中頻爐冶煉一般的鋼與合金時，要求原材料中磷、硫、氣體和夾雜物含量要低，冶煉高溫合金時還要求有色金屬雜質(zhì)含量很低。因為百萬分之幾的含量會對高溫合金的加工塑性與使用性能造成極大的危害，所以必須從原材料選用方面嚴加控制。

　　總之，根據(jù)冶煉品種的要求，對不同的雜質(zhì)提出不同的控制水平。這是中頻電爐冶煉選用原材料的重要原則。

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