中頻爐是一種適合冶煉鑄鐵、鑄鋼、特殊鋼和特殊合金通用性很強(qiáng)的爐型。它與工頻爐相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、熔化速度快、生產(chǎn)效率高

　　配置的功率密度大，是工頻爐的1.4~1.6倍。在相同條件下中頻爐的熔化速度比工頻爐快。電流的集膚效應(yīng)也隨頻率的增加而增強(qiáng)，這也有助于爐料的快速熔化，從而提高了爐子的生產(chǎn)效率。熱量損失小、電熱效率高，其熱效率比工頻爐高8%，噸鑄鐵耗電量下降10%。

　　2、使用靈活、適應(yīng)性強(qiáng)

　　冶煉時(shí)，每爐鋼液允許全部出凈，更換冶煉鋼號(hào)很方便。工頻爐冶煉時(shí)，每爐鋼液不能出凈，需要保留30%~50%鋼液在爐內(nèi)，以便于下?tīng)t啟動(dòng)使用，這使變換冶煉鋼號(hào)不方便。因此，工頻爐的適應(yīng)性差，只能適用于單一鋼號(hào)的連續(xù)冶煉。

　　3、電磁攪拌效果好

　　由于鋼液承受的電磁力是與電源頻率的平方根成反比，因此中頻電源的攪拌力比工頻電源小。對(duì)于去除鋼中雜質(zhì)和均勻化學(xué)成分、均勻溫度來(lái)說(shuō)，中頻電源的攪拌效果比較好。工頻電源過(guò)大的攪拌力使鋼液對(duì)爐襯的沖刷力增大，不僅降低精煉效果而且會(huì)降低坩堝壽命。

　　4、啟動(dòng)操作方便

　　由于中頻電流的集膚效應(yīng)遠(yuǎn)大于工頻電流，因此中頻爐在啟動(dòng)時(shí)，對(duì)爐料沒(méi)有特殊要求，裝料后即可迅速加熱升溫，而工頻感應(yīng)爐則要求有專(zhuān)門(mén)制作的開(kāi)爐料塊才能啟動(dòng)加熱，而且升溫速度很慢。因此，在周期作業(yè)的條件下大多使用中頻感應(yīng)爐。啟動(dòng)方便帶來(lái)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，在周期作業(yè)時(shí)可以節(jié)約電力。

　　5、鋼液被爐渣覆蓋、減少大氣對(duì)鋼液的污染

　　工頻爐內(nèi)鋼液“駝峰”現(xiàn)象比中頻爐嚴(yán)重，很難造渣覆蓋液面。中頻爐冶煉時(shí)爐渣具有良好的流動(dòng)性和覆蓋能力，同時(shí)通過(guò)爐渣還可以進(jìn)行脫氧和脫硫等精煉過(guò)程。

　　由于以上優(yōu)點(diǎn)，中頻熔煉爐不僅廣泛地用于鋼與合金的生產(chǎn)領(lǐng)域，而且在鑄鐵生產(chǎn)中，特別是在周期作業(yè)的鑄造車(chē)間也得到很快的發(fā)展。